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Altair® Inspire™ Mold

注射成型仿真

注塑成型是一种久经验证的成熟工业生产工艺,可用于批量生产相同的组件。 Inspire Mold 通过现代化集成方法简化了注射成型组件的可制造性设计 (DfM)。并能够普及仿真技术,并且设计师和产品工程师能够在开发早期执行仿真,他们将能轻松探索各种方案,完善产品,并降低废品率和模具返工成本。

通过快速分析了解模具的填充方式,然后对所有高等物理特性进行细致仿真,以更深入地研究生产工艺。

可以通过五步工作流程轻松地对成型设计执行虚拟测试、验证、校正和优化,并可访问评估功能以评估注射成型零部件的可制造性,在制造模具之前就尽早消除常见的制造缺陷(翘曲、凹痕、欠注等)。

Altair 拥有一套综合解决方案,能够加快创新可制造产品的开发速度:从初始部件设计和了解注射成型工艺,到增强工程聚合物的材料映射和有效分析、优化复杂部件的结构和疲劳性能全面覆盖。

Inspire Mold 概览视频

为什么选择 Inspire Mold?

降低产品开发成本

在开发过程中尽早发现制造缺陷,可以减少高昂的试模成本并降低废品率。

尽早制定更明智的产品设计决策

通过较少的迭代次数获得更快速、更明智的产品设计周期,从而开发出更完善、结构高效且可制造的部件。

在预算内按时交付可立即投入生产的工具

从“知道如何做”转变为“知道为什么”,在仍可通过五步工作流程做出更改的阶段,评估产品可行性。

主要功能

生成模具设计

从 3D 部件设计开始构建初始模具,自动生成浇道系统、浇口、通风口和其他关键模具组件的几何模型。

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模具/部件配置

几秒钟内即可完成不同方案的测试和优化,包括多个腔体、模具插入件、直浇道和横浇道系统。

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高等物理特性

支持的工艺过程包括充型、保压、冷却和翘曲仿真。

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缺陷预测

可以轻松检测典型的制造缺陷,例如,凹痕、欠注、气孔、熔接痕、喷射纹和迟滞效应。

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纤维增强部件

对纤维取向进行仿真,并将结果轻松应用于复合材料的高等结构分析。

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访问材料数据

Inspire Mold 中内置 60 种材料的数据,并且不久后将会集成 Altair® Material Data Center™ (MDC),从而使 MDC 许可证持有者可以即时直接访问可靠的高质量材料数据。

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Inspire Mold 操作流程

  1. 选择部件
     
  2. 指定/添加浇口
     
  3. 指定/创建组件
     
  4. 设置工艺参数
     
  5. 运行/分析结果
     

特色功能

Wistia

快速求解器

 
Wistia

经过验证的准确度

 
Wistia

纤维取向